高压发泡系统:采用150-200bar高压混合技术,配备精密柱塞计量泵,原料配比范围1:3~3:1,确保聚氨酯泡孔均匀性。集成电子流量计与温控模块,原料温度稳定在20-30℃,避免预聚反应导致质量缺陷。
关于汽车地毯地轨线高压发泡机的技术要点
一、核心设备特性
高压发泡系统
采用150-200bar高压混合技术,配备精密柱塞计量泵,原料配比范围1:3~3:1,确保聚氨酯泡孔均匀性。
集成电子流量计与温控模块,原料温度稳定在20-30℃,避免预聚反应导致质量缺陷。
地轨式生产线设计
环形布局支持连续生产,伺服驱动三维机械手浇注速度达30m/min,定位精度±0.5mm。
液压模架采用齿轮齿条同步系统,锁模压力≥10MPa,适配钢模或铝合金模具快速换型。
自动化控制
具备故障声光报警功能,混合头自清洁设计减少原料残留。
可选配真空破泡装置,消除泡沫内部气泡,提升地毯背衬密实度。

二、工艺关键控制点
原料管理
聚氨酯组分需过滤杂质(线隙式过滤器精度≤50μm),防止堵塞混合头。
异氰酸酯储存温度≤25℃,避免水分混入导致变质。
生产安全
操作时需佩戴防护眼镜及手套,设备周边严禁火源。
液压系统压力维持1.6-2.6kg,超压触发安全阀(设定值0.3MPa)。
质量优化
浇注后5秒内闭合模具,固化时间根据配方调整(通常2-5分钟)。
定期校准计量泵,流量误差控制在±1%以内。