高压发泡机从动力方面分类可分为：高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型。一台完整的高压发泡机由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。多个系统的零配件结构共同作用形成了高压发泡机的高速运转机制，而保障每个装置体系的清洁也是对系统工作效率的保障。
    1、原料系统。原料罐气压需用干燥空气，尽量用氮气加压。每天在开动机器前，转动原料过滤器的转盘，向左或向右数圈即可，每周一次从原料过滤器底部出口排除200~300ml原料。每年一次拆下过滤器用二氯甲烷及铜刷清洗内部的过滤器片，再用DOP清洗留在过滤器片上的二氯甲烷即可安装使用。每3个月更换黑料变量泵的密封圈，6个月更换白料变量泵的密封圈。测量头及分配头的O形圈每半年至少更换一次。

    2、气压系统。保持一周一次过滤其中的水，并让机器保持润滑,油杯中加满润滑油。

    3、小活塞的轴封。由于它的外泄油孔经常被发泡液堵实，即使轴封坏了也不易发现，导致液压油在小油缸打开时（即混合头注料时）有就进入到发泡液中，造成严重的质量事故，所以要保持小油缸外泄油孔通畅并定时检查更换轴封。
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